铜合金管棒定制也可采用型辊轧制的方法加工。型辊轧制是一种塑性加工方法，它是用一对刻有轧槽的轧辊轧制的方法来加工生产棒材的。型辊轧制的加工过程是将加热到一定温度的锭坯通过型辊压下，在孔型中产生塑性变形，从而获得与孔型断面形状、尺寸相同的制品。

　　在铜合金管棒定制的型辊轧制加工中，主要是生产简单断面的棒材和线坯，一部分制品可作为成品供用户使用，大部分是用作拉伸加工的坯料。

　　棒材型辊轧制的整个过程是由锭坯开始通过粗轧、中轧、精轧三个轧制阶段轧成成品棒材的。三个轧制阶段的目的是不同的。

　　①粗轧阶段也称开坯轧制。在此阶段是通过适当的塑性变形量来改善轧件的组织和加工性的，使内部组织由粗大的柱状晶和等轴晶形成的铸造组织改变成由细小的、致密的球状晶构成的变形组织。

　　②中轧阶段又称延伸阶段。此阶段利用轧件的温度高、塑性高、变形抗力低的特点，采用方扁交替延伸孔型系，以大的变形量、少的道次数进行轧制，以尽快地把尺寸向成品棒材靠近。

　　③精轧阶段是轧制的最后几个道次。它不再给予轧件大的变形，而是要轧出断面(形状和尺寸)精确、表面质量良好的成品棒。

　　铜合金板带加工、铜合金管棒定制等产品在日常使用中应采取正确的措施来避免各种问题的出现，只要一些细节上注意到，才不会影响异型铜材的使用过程中的美观度和性能的发挥。

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